Oliesystem af olienedsænket transformer

Olie nedsænkede transformere har flere uafhængige oliesystemer, der er isoleret fra hinanden. Under driften af ​​olienedsænkede transformere er olien i disse uafhængige oliesystemer ikke sammenkoblet, og oliekvaliteten og driftsbetingelserne er også forskellige. Gaschromatografianalyse af olieindholdet bør udføres separat for at bestemme tilstedeværelsen af ​​potentielle fejl.
(1) Indvendigt oliesystem i hoveddelen. Oliesystemet, der kommunikerer med olien omkring viklingen, er det interne hovedsystem, inklusive olien i køleren eller radiatoren, olien i olielagertanken og olien i den 35 kV og derunder oliefyldte bøsning.
Ved indsprøjtning af olie skal gasudluftningsproppen, der er opbevaret i oliesystemet, udløses. Generelt skal ovenstående komponenter have deres egne udluftningspropper. Olien inde i hovedlegemet tjener hovedsageligt som isolering og køling. Olie kan også tilføje isoleringspapir eller
Den elektriske styrke af isolerende pap. Ved vakuumoliering, hvis nogle komponenter ikke kan modstå samme vakuumstyrke som hovedolietanken, skal der bruges midlertidige porte til isolering, såsom portventilen mellem olielagertanken og hovedolietanken. Højden på den dyk-oliepumpe på køleren skal være tilstrækkelig til at forhindre luft i at blive suget ind på grund af undertryk. Dette oliesystem har brug for et beskyttelsessystem med en trykaflastningsanordning for at eliminere det tryk, der genereres, når der er en funktionsfejl i kroppen.
(2) Olie inde i koblingsrummet på den on-load trinkobler. Denne del af olien har sit eget beskyttelsessystem, som omfatter strømningsrelæer, olielagertanke og overtryksventiler. Olien i dette skifterum tjener til at isolere og slukke for strømmen. Olien vil gå ind i den genererede olie, når kontakten afbryder belastningsstrømmen. Dette oliesystem skal have god tætningsevne, selv hvis der genereres lysbuetryk under omskiftningsprocessen, for at beskytte tætningsydelsen.
Selvom olien inde i omskifterrummet til trinkobler med belastning er isoleret fra olien inde i hovedlegemet, bør den under vakuumolieindsprøjtning for at undgå at beskadige tætningen af ​​omskifterrummet injiceres med olie samtidig med olie inde i hoveddelen. Under vakuumolieindsprøjtning skal de to systemer have samme vakuumgrad, og om nødvendigt bør olielagertanken i dette system også isoleres under vakuumpumpning. For strukturel bekvemmelighed er olielageret i hovedlegemet og olielagertanken i omskifterrummet designet som en isoleret helhed.
(3) Fuldt forseglet til spændingsniveauer på 60 kV og derover. Hovedfunktionen af ​​dette oliesystem er isolering eller at øge den elektriske styrke af isoleringspapiret inde i oliekondensatormuffen. Ved indsprøjtning af olie i hovedlegemet, skal ledningsterminalerne for enden af ​​muffen forsegles for at forhindre luftindtag.
(4) Olie inde i højspændingsudtagsboksen eller olie inde i punktgasudtagsboksen. Højspændingsudgangsledningen på en trefaset 500kV transformer er isoleret af et korrugeret isoleringsoliesystem. Dette oliesystem tjener hovedsageligt som isolering.
For at forenkle strukturen kan dette oliesystem også forbindes til hovedoliesystemet gennem et forbindelsesrør eller udformes som et separat oliesystem.
(5) Når der udføres forskellige isolationstests på olienedsænkede transformere, er det første trin at frigive gassen, som kan være blevet opbevaret, gennem udløserproppen. Potentielle fejl kan forudsiges ved at analysere gasindholdet i olien i hvert system gennem kromatografisk analyse. Ethvert oliesystem skal opfylde driftskrav, såsom at absorbere ændringer i olievolumen under ekspansion og sammentrækning, ventiler til olieudledning, udluftningspropper, isoleringsventiler til kølere, radiatorer og hovedolietanke. Hvert oliesystem har god forseglingsevne, og olien inde i omskifterrummet til trykskifter på belastning bør kunne udskiftes separat uden at frigive olien inde i hoveddelen. Under transport kan olien inde i hovedlegemet frigives og fyldes med tør nitrogengas.