Transformatorer er et af de vigtigste elektriske udstyr i kraftdistributionsstationer. Blandt dem er olie-nedsænkede transformatorer meget udbredt i forskellige energitransmissionsscenarier på grund af deres fremragende dielektriske styrke, stærke varmeoverførselsydelse og økonomiske ingeniøromkostninger, som med succes løser problemerne med stor-rumvarmeafledning og høj-spændingsisolering af transformere. Især500 kva oliefyldt transformer, som en almindelig type-olienedsænket transformator i industrielle og civile områder, står der ofte over for olielækageproblemer under lang-drift. Dette problem forstyrrer ikke kun den stabile drift af 500 kva krafttransformatoren, men bringer også den sikre drift af forskellige transformere i alvorlig fare, som skal tiltrække opmærksomhed fra industriens praktiserende.
Transformerolielækage udgør flere alvorlige trusler mod sikker drift af udstyr: For det første, hvis transformeren lækker olie i lang tid eller lækker meget, vil det føre til utilstrækkelig olievolumen. Når olieniveauet falder for meget under drift, kan det forårsage falsk virkning af gasbeskyttelse; hvis olielækagen er alvorlig, og de indvendige viklinger er blotlagte, vil det forårsage isoleringsskader og endda termiske nedbrudsulykker, hvilket fører til transformatorslukning og påvirker den pålidelige forsyning af elektricitet. For det andet er olielækage let at forårsage fugtindtrængning, hvilket resulterer i intern fugt i transformeren og accelereret ældning af udstyr. For det tredje er olielækagedele lette at klæbe til støv og danner et stort område med oliepletter, hvilket ikke kun påvirker udstyrets udseende, men også medfører besvær for efterfølgende vedligeholdelse. For det fjerde forårsager den lækkede transformerolie ikke kun ressourcespild, men forurener også det omgivende miljø. Derfor, uanset om det er en 500 kva krafttransformator eller andre typer olie-nedsænkede transformere, skal olielækageproblemer undersøges og håndteres i tide.
I. Analyse af årsager til transformatorolielækage
Årsagerne til transformatorolielækage er komplekse og forskelligartede, som er relateret til mange faktorer, såsom fremstillingskvaliteten af dele, driftsmiljø, installationskvalitet og levetid. Ved at kombinere mange års industripraksis af JINSHANMEN TECHNOLOGY, opsummering af olielækage tilfælde af forskellige transformere (herunder 500 kva krafttransformatorer og 500 kva oliefyldte transformere), kan hovedårsagerne opdeles i følgende 6 punkter:
1. Ældning af tætningspakninger
De fleste transformatorolielækager opstår ved forbindelsen mellem olietanken og dele, blandt hvilke mere end 90% af olielækageproblemerne skyldes ældning af tætningspakninger. Kernen i kvaliteten af tætningsdele ligger i deres oliebestandighed. Forsegling af dele med dårlig oliemodstand ældes hurtigere, især i miljøer med høje-temperaturer, vil ældningshastigheden blive stærkt accelereret. Transformatorens temperatur kan nå mere end 70 grader under drift. Under den langsigtede virkning af høj temperatur er tætningsdelene tilbøjelige til at ældes og deformeres, og til sidst svigter de, hvilket fører til olielækage. Dette problem er især almindeligt i 500 kva oliefyldte transformere, der har været i drift i lang tid, og tætningspakningerne skal regelmæssigt efterses og udskiftes.
2. Barskt driftsmiljø
De fleste transformere fungerer udendørs med barske omgivelser og stor temperaturforskel. Udendørstemperaturen kan nå op på 42 grader om sommeren og så lavt som -15 grader om vinteren. Ud over varmen, der genereres af transformatoren selv under drift, vil langvarig termisk ekspansion og sammentrækning få tætningspakningen til at miste elasticitet, hvilket fører til olielækage. For 500 kva krafttransformatorer installeret udendørs er påvirkningen af miljøfaktorer mere indlysende, og der skal træffes beskyttelsesforanstaltninger for at reducere tabet af udstyr forårsaget af miljøet.
3. Dårlig svejsekvalitet
Olie-transformatorer er baseret på stålpladesvejsede skaller og er en samling af forskellige svejsninger og forbindelser. Under produktionsprocessen har olietanken mange svejsepunkter, lange svejsesømme og høj svejsebesvær. Kvaliteten af svejsematerialer, svejsemetoder og svejsernes tekniske niveau vil alle påvirke svejsekvaliteten. For eksempel kan det samlede antal svejsepunkter for en stor transformer nå op på mere end 70. Fejl som lufthuller, sandhuller, falsk svejsning og dårlig kontakt i svejsesømmene vil gradvist opstå under driften af udstyret, hvilket fører til olielækage. Ved produktion af 500 kva oliefyldte transformere, kontrollerer JINSHANMEN TECHNOLOGY strengt svejseprocessen, reducerer svejsefejl og reducerer risikoen for olielækage fra kilden.
4. Substandard bearbejdningsproces
Manglende-overholdelse af den specificerede bearbejdningsproces og -proces vil direkte føre til problemer med olielækage. For løs eller for stram tilspænding under montering, urene eller ujævne tætningspakninger, ujævne flangeforbindelser af dele, ujævn belastning af boltene omkring tætningspakningerne forårsaget af menneskelige faktorer under installationen, og deformation og forskydning af flangesamlinger (for det meste forekommer ved gasrelæet og forbindelsen mellem radiatoren og hovedoliehuset) vil forårsage al lækage. Derudover er der på grund af dårlig installationskvalitet og ujævn belastning ved tilslutning af bøsningen på store transformere også tilbøjelige til at opstå olielækage, hvilket skal fokuseres på under installationen af 500 kva krafttransformatorer.
5. Utilstrækkeligt teknisk niveau af vedligeholdelsespersonale
På nuværende tidspunkt har nogle virksomheder en personalemangel i frontlinjen af vedligeholdelse. På grund af begrænsningen af personale og udstyr er det meste af transformatorvedligeholdelsen afhængig af eksterne samarbejdshold. Nogle eksterne samarbejdsmedarbejdere har utilstrækkelig ansvarsfølelse. Under vedligeholdelse følger de ikke strengt de tekniske specifikationer, kontrollerer ikke omhyggeligt årsagen til olielækage og udfører ikke tilstrækkelig lækagedetektion, eller undertrykstiden er utilstrækkelig efter vedligeholdelse, hvilket resulterer i, at olielækagefejlen stadig eksisterer efter vedligeholdelse, eller endda forværrer fejlen. JINSHANMEN TECHNOLOGY har et professionelt vedligeholdelsesteam, som kan levere professionel vedligeholdelse af forskelligt udstyr som f.eks500 kva krafttransformereog 500 kva oliefyldte transformere for at sikre vedligeholdelseskvalitet.
6. Ekstern skade
Under transport og hejsning af transformeren, hvis delene rammes, radiatorerne og andre rørledninger forvrænges af ekstern kraft, eller andre dele er beskadiget og deformeret, svejseforbindelserne er revnede, og skjulte defekter såsom revner vises, efter at udstyret er taget i brug, med stigningen i temperatur og indre tryk, vil disse defekter gradvist udvide sig, hvilket fører til olielækage. Derfor skal transport- og hejseprocessen af udstyr såsom 500 kva oliefyldte transformere nøje følge driftsspecifikationerne og træffe beskyttelsesforanstaltninger.
II. Løsninger på transformatorolielækage
Før håndtering af transformatorolielækage er det nødvendigt at omhyggeligt analysere og identificere årsagen til lækagen og det nøjagtige lækagepunkt. For oliepletterne på udstyrets overflade skal du først rense dem med en lille flad skovl og ståltrådsbørste, derefter rengøre dem med rengøringsmidler som tetrachlorethylen, acetone og alkohol, skylle dem med rent vand og tørre dem gentagne gange med en ren klud for at sikre, at lækagepunktet er nøjagtigt fundet, og lægge et grundlag for efterfølgende behandling. Ved at kombinere den praktiske erfaring med JINSHANMEN TECHNOLOGY er der hovedsageligt følgende 2 løsninger til forskellige olielækagesituationer:
1. Brug af svejsning til at behandle transformatorolielækage
Hvis der konstateres olielækage i den øverste del af transformatorolietanken, skal der kun drænes en lille mængde olie til svejsebehandling; hvis der konstateres olielækage i den nederste del af olietanken, på grund af det store spild af kerneløft og oliedræning og begrænsningen af -forholdene på stedet, kan oliebærende-svejsebehandling anvendes. Olie-bærende reparationssvejsning bør udføres, når olielækagen ikke er væsentlig. Ellers bør vakuumoliedræningsmetoden bruges til at skabe undertryk før svejsning. Vakuumgraden af undertryk bør ikke være for høj, hvilket bør være lig med det indre og ydre tryk for at undgå at indånde smeltet jern.
Under reparationssvejsning skal oliepletterne på svejsedelen renses fuldstændigt, helst skylles med alkalisk vand og derefter tørres; Der skal lægges vægt på at forhindre svejsegennemtrængning og brand under svejseprocessen, og svejsedelen skal være under olieniveauet; intermitterende og hurtig punktsvejsning bør vedtages, og lysbuen tændingstiden bør kontrolleres inden for 10s-20s, og langvarig-kontinuerlig svejsning er strengt forbudt. Ved reparation af svejsehuller med alvorlig olielækage kan de blokeres med jerntråd eller nittes før svejsning; ved svejsning i nærheden af tætningsgummipakningen eller andre sårbare dele, skal der træffes afkølings- og beskyttelsesforanstaltninger for at undgå at beskadige delene. Denne metode er velegnet til behandling af olielækage ved svejsedelene af forskellige olienedsænkede transformere, såsom 500 kva krafttransformatorer og 500 kva oliefyldte transformere.
2. On-hurtig limning og tilstopningsmetode til transformatorolielækage
Sorel carbon nano-polymermateriale anvender koldsvejsebindingsteknologi, som har karakteristika af stærk bindingskraft og vejrbestandighed og har omfattende mekaniske egenskaber såsom elastisk deformation af metal. Ud fra en forudsætning om at sikre sikkerhed kan den realisere on-line behandling af transformatorolielækage uden nedlukning, hvilket i høj grad reducerer tabet forårsaget af nedlukning af udstyr. Denne metode er enkel at betjene og effektiv og er velegnet til olielækage ved tætningsdelene af forskellige transformere, især til hurtig reparation på stedet af almindelige modeller såsom 500 kva oliefyldte transformere, som hurtigt kan løse olielækageproblemet og genoprette udstyrets normale funktion.
JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTDhar altid taget høj kvalitet og høj pålidelighed som kernen. Ved produktion af forskellige transformere (inklusive 500 kva krafttransformatorer og 500 kva oliefyldte transformere), kontrollerer den strengt hver proces, fra indkøb af råmaterialer, produktion og forarbejdning til inspektion af færdige produkter, og følger industristandarder gennem hele processen, hvilket effektivt reducerer forekomsten af almindelige fejl såsom olielækage. Samtidig yder virksomheden professionel eftersalgsvedligeholdelsesservice for at løse forskellige problemer under driften af udstyr for kunderne, hvilket hjælper kunder med at opnå stabil og sikker drift af strømudstyr.